Аккредитация лаборатории разрушающего контроля (ЛРК)

Аккредитация лаборатории разрушающего контроля (ЛРК)

Аккредитация лаборатории разрушающего контроля

Специализированный Центр лицензирования оказывает комплекс услуг по аккредитации лаборатории разрушающего контроля в Москве, Подмосковье и других городах России. Комплексная поддержка включает в себя подготовку документации, выполнение соответствующих процедур и получение готового документа.

Что входит в понятие ЛРК?

Лаборатория разрушающего контроля (ЛРК) — это специализированное лабораторное подразделение, которое изучает различные объекты, устройства, материалы на показатели прочности, коррозионной устойчивости и надежности в эксплуатации.

Процедура аккредитации ЛРК:

Механизм аккредитации лаборатории производится в согласии со стандартом СДА-15-2008. Для оформления готового аттестата необходимо пройти следующие стадии:

  1. зарегистрировать заявку в Росаккредитации;
  2. подготовить комплект документации для аккредитации;
  3. направить заявку с комплектом документации в соответствующее подразделение;
  4. пройти процедуру проверки представленной документации с учетом всех действующих правил, стандартов и законодательства;
  5. осуществить экспертизу документов специализированной комиссией по аккредитации.

По окончании проверки и исследования документов, а также выездной экспертизы выносится соответствующий вердикт о предоставлении или непредоставлении соответствующего аттестата. В случае, если аттестационная комиссия отказывает, она обязана направить соответствующе уведомление с указанием причин. При положительном исходе дела направляется готовый аттестат аккредитации.

Срок действия документа. Готовый аттестат аккредитации выдается на бессрочной основе.
Срок действия. Готовый аттестат аккредитации действует в течение 5 лет с момента выдачи.
Проверка документов и сотрудников. Соответствующая комиссия проверяет и устанавливает являются ли ее сотрудники аттестованными.
Проверка документов персонала. Специалисты, проводящие аккредитацию, проверяют аттестацию рабочих и устанавливают имеют ли они соответствующий документ.
Аккредитация проводится для уже аттестованных лабораторий.
Необходимо подчеркнуть, что аккредитация всегда проводится для уже аттестованных лабораторий. При этом аттестация и аккредитация могут проводиться параллельно.
Период аккредитации. Срок процедуры в среднем составляет 2-3 месяца.
Период аккредитации. Срок процедуры в среднем составляет 2-3 месяца.
Проверка оборудования. Представители территориального подразделения Росаккредитации проверяют техническое состояние оборудования и специальных устройств.
Проверка оборудования. Представители Промбезопасности проверяют на выездной проверке состояние агрегатов и оборудования.
Следует отметить, что аккредитация всегда проводится только для ИЛ, которые прошли аттестацию. Поможем с аттестацией сотрудников.
Сотрудники должны быть свои и аттестованные (помогаем с аттестацией сотрудников)
Выездная проверка. Перед вынесением соответствующего решения производится проверка на месте расположения ЛРК.
 
 
 
Оплата. Официальный платеж составляет 200 т. р.
 
 

 Методика обследования объектов

  1. Радиационный (РК)      
  2. Ультразвуковой (УК)
  3. Магнитный (МК)
  4. Капиллярный (ПВК)
  5. Электрический (ЭК)         
  6. Течеискание (ПВТ)                                                
  7. Визуальный и измерительный (ВИК)
  8. Вихретоковый (ВК)
  9. Тепловой (ТК)
  10. Акустико-эмиссионный (АЭ)
  11. Вибродиагностический (ВД)

Объекты, подлежащие обследованию и контролю

  1. Объекты котлонадзора
  2. Системы газоснабжения
  3. Подъемные сооружения
  4. Объекты горнорудной промышленности
  5. Объекты горнорудной промышленности
  6. Объекты угольной промышленности
  7. Объекты угольной промышленности
  8. Оборудование нефтяной и газовой           
  9. Промышленности

 

Необходимо выбрать хотя бы один метод и один объект контроля качества!

Сфера аккредитации ЛРК:

Механическое статическое обследование

1.1 — 1.7. Проверка прочности на растяжение при различных температурах. Исследуются тонкие листы металла, проволока, трубы, арматурные изделия, сварные соединения металлических материалов. Металлоизделия проверяются на кручение, изгиб, сжатие и трещиностойкость.

Механическое динамическое обследование

2.1 — 2.2. Проверка ударной вязкости. Обследуются изделия и оборудование на изгиб при повышенных и пониженных температурах от -100 до -260 градусов по Цельсию. Исследуется склонность к механическому износу путем ударного изгиба.

Способы обследования твердости

3.1 — 3.9. Производится оценка качества по системе Бринелля, Викерса, Роквелла, Супер-Роквелла, Шора. Исследуются элементы на предел текучести, микротвердости, выполняется кинетическое обследование.

Исследования на коррозионную устойчивость

4.1 — 4.5. Проверка на коррозионное растрескивание с постоянной скоростью деформирования и без нее. Исследование ускоренных испытания на стойкость к питтинговой и межкристалитной коррозии.

Способы технологических обследований

5.1 — 5.5. Производится ряд соответствующих мероприятий: загиб, сплющивание, расплющивание, бортование, раздача, испытание на осадку.

Способы обследования структуры металла

6.1 — 6.4. Металлографическое изучение, установление количества неметаллических включений, фиксация глубины обезуглероженного слоя, определение балла зерна, установление содержание ферритной фазы и степени графитизации. Макроскопическое изучение, анализ изломов сварных соединений. Определение степени сфероидизации перлита, установление увеличения зерна цветных металлов, проведение стереоскопической фрактографии. Рентгеноструктурное обследование, электронно-микроскопический анализ.

Способы выявления состава элементов

7.1 — 7.3. Спектральное, рентгенофлюоресцентное, фотоэлектрическое обследование. Выполнение стилоскопирования и химического обследования.

 

Специальные виды (методы) испытания

Проверка надежности строительных конструкций, материалов и комплектующих.

9.1 — 9.3.8. Исследование бетонного состава, выявление пористости, плотности, удобоукладываемости, расслаиваемости, плотности, подвижности, прочности на сжатие, влажности, морозоустойчивости. Выявление тонкости помола цемента, установление периода схватывания, предела прочности при сжатии и изгибе, установление показателей водо- и теплоотделения. Установление растекаемости, времени затвердевания. Полное химическое обследование цемента.

9.4 — 9.6.23. Выявление зернового состава песка для строительных работ, содержание глинистых частиц, выявление присутствия органических примесей, плотности, влажности и морозоустойчивости. Комплексное химическое исследование. Установление зернового состава гравия и щебня, содержание глины и пылевидных частиц, определение содержания слабых пород, органических примесей. Фиксация показателей прочности, плотности, влажности, водопоглощения, пористости, минерало-пертографического состава. Химическое обследование щебня и гравия.

Исследование грунтов. Определение деформации фундаментного сооружения, лабораторное определение показателей влажности, объемного и удельного веса. Установление гранулометрического и микроагрегатного состава. Лабораторное исследование по показателям усадки и набухания, анализ на показатель прочности, деформируемости, плотности, коэффициент фильтрации, степени пучинистости, теплопроводности мерзлых грунтов, содержание органических веществ.

Лабораторное обследование на предмет установления характеристик физико-механических свойств. Полевое обследование на предмет деформации, прочности и проницаемости. Проведение динамического и статического зондирования. Полевая проверка сваями, установление удельных касательных сил морозного пучения, глубины сезонного оттаивания и промерзания. Полевое определение температуры, плотности замещения объема, радиоизотопное измерение влажности и плотности, фиксация сопротивление сдвигу оттаивающих грунтов.

9.7 — 9.9.1. Проверка прочности бетона, конструкций, железобетонных и бетонных элементов. Выявление прочности по соответствующим образцам, установление пористости, водопоглощения, влажности, плотности, водонепроницаемости. Фиксация деформации, усадки, ползучести, обследование на морозостойкость и выносливость, установление характеристик трещиностойкости. Фиксация показателей на коэффициент паропроницаемости, сорбционной влажности ячеистого бетона, усадки на высыхание, прочности на сжатие. Установление химической стойкости в ненапряженном состоянии химически стойких бетонов.

Статические обследования на предмет трещиностойкости, прочности, жесткости, установление истираемости и прочности бетона ультразвуковым методом. Выявление морозостойкости бетона ультразвуковым методом. Фиксация толщины защитного покрытия бетона, установление силы натяжения арматуры железобетонных конструкций гравитационным методом. Установление средней плотности бетонного основания радиоизотопным способом.

Проверка прочности кирпича, камней силикатных и керамических на показатели морозостойкости, плотности и водопоглощения. Установление прочности при сжатии силикатного, керамического камня, кирпича. Фиксация прочности сцепления каменной кладки, установление средней плотности зерна песка, а также водопоглощения и водопотребления крупного заполнителя.

9.10 — 9.10.14. Обследование объектов. Проверка яркости. Установление теплоустойчивости ограждающей конструкции, фиксация коэффициента сопротивления теплопередач, проверка сопротивления на предмет воздухопроницаемости при лабораторных исследованиях и в полевых условиях. Проверка плотности тепловых потоков.

Проверка освещенности, установление параметров микроклимата на объектах, обследование калориметрическим способом. Исследование звукоизоляции ограждающих элементов, проверка шума санитарно-технической арматуры в воздухораспределительном оборудовании и воздуховодах. Исследование удельного потребления тепловой энергии в отопительной системе. Обследование вибрации объектов.

9.11 — 9.11.29. Проверка материалов, строительных элементов и комплектующих. Проверка материалов, содержащих поливинилхлорид, для полов, исследование листовых асбестоцементных изделий, выявление цветоустойчивости при воздействии света. Исследование теплоизоляционных характеристик, анализ полимерных герметизирующих нетвердеющих составляющих, исследование строительной известковой смеси.

Проверка вяжущих гипсовых материалов, кровельных и гидроизоляционных мастик на предмет износоустойчивости, паропроницаемости, водонепроницаемости, водопоглощения, водостойкости. Исследование керамического покрытия на предмет термической стойкости, износостойкости, наклеивания, водопоглощения и химустойчивости.

Проверка адгезии облицовочного покрытия, выявление теплопроводности строительных сопутствующих элементов. Выявление коэффициента влажности строительных элементов, проверка прочности при стационарном тепловом режиме, определение прочности диэлькометрическим и нейтронным способом. Исследование полотен нетканных и всевозможных полотен для производства линолеума, обследование облицовочных покрытий из горных пород на показатели микротвердости, истираемости, кислотостойкости, прочности, трещиностойкости.

Выявление санитарно-химических характеристик строительных конструкций и элементов. Проверка сопротивления вредным, негативным внешним воздействиям, анализ долговечности оконной конструкции стройназначения. Проверка дверных и оконных рам на предмет сопротивляемости теплопередаче, стойкость к механическим воздействиям, шумоизоляцию, показатели воздухо- и водопроницаемости, пропускание света и ветровую нагрузку.

Обследование дверных деревянных конструкций. Проверка сопротивляемости воздействию климатических факторов, ударной нагрузке, определение водонепроницаемости, сопротивляемости взлому, огнестойкости строительных конструкций, теплоизолирующих и несущих способностей. Обследование на огнестойкость строительных элементов, проверка на огнестойкость дверей шахт лифтов и шахтовых сооружений.

Обследование на пожароопасность строительных конструкций и материалов на предмет горючести, воспламеняемости и распространения пламени. Установление сопротивления паропроницаемости и удельной теплоемкости строительных материалов. Фиксация показателей теплоусвоения полимерных и плиточных материалов, обследование кровельных и гидроизоляционных материалов.

9.12 — 9.13. Проверка автомобильного дорожного полотна. Исследование материалов, выполненных на основе органических вяжущих компонентов, и неровности покрытий и оснований. Проверка несущей способности конструкции и их элементов, параметров геометрических элементов, установление параметров элементов обустройства. Проверка материалов, используемых для нанесения дорожной разметки, фиксация коэффициента сцепления автошин с дорожным полотном.

Проверка эксплуатационного состояния автомобильного дорожного полотна, определение параметров состояния тоннелей автомагистралей. Установление габаритов подмостовых и судоходных пролетов. Фиксация параметров технических средств организации дорожного движения, фиксация интенсивности движения, анализ состояния мостов и труб. Проведение дополнительных испытаний строительных компонентов, материалов и сооружений.

 

Какая документация необходима для аккредитации  ЛРК:

  1. Регистрационная документация. ИНН, ОГРН, лицензия Ростехнадзора.
  2. Учредительные бумаги. Устав и другие документы.
  3. Кадровая документация. Удостоверения, подтверждающие компетентность и уровень квалификации сотрудников.
  4. Эксплуатационные бумаги и материалы. Паспорта установленного образца на стандартные, испытательные и контрольные образцы.
  5. Дополнительная документация. Документы о праве собственности или же соглашение аренды, Приказ и распоряжения об учреждении лаборатории с указанием штатного расписания, информационное письмо из Статрегистра Росстата, учетные карточки на средства измерения и контроля, проверочные свидетельства, а для нового оборудования паспорт.

 

Информация о свидетельстве об аккредитации ЛРК:

С 2014 года свидетельство об аккредитации действует бессрочно. При этом для сохранения соответствующего положения необходимо периодически проходить соответствующий контроль. Период проведения контрольно-ревизионных процедур устанавливается в согласии с «Разъяснениями…», утвержденными в соответствии с положениями ФЗ.

Проверить подлинность любого свидетельства аккредитации можно на официальном веб-ресурсе Росаккредитации.

Преимущества получения аккредитации лаборатории разрушающего контроля в Центре Лицензирования и Сертификации «Комплект Плюс»

Богатейший опыт. В нашем штате работают опытнейшие юристы, которые знают все тонкости регистрационной процедуры.
Гарантия надежности. Предоставляем 100% гарантию получения свидетельства.
Умеренные расценки. Мы предлагаем услуги по разумным ценам.
Комплексное обслуживание. Предлагаем полный комплекс услуг без личного присутствия заказчика.
Возможно предоставление доп.обучения сотрудников.
Гарантированно решим вопросы любого уровня сложности!
Оперативное исполнение. В кратчайшие сроки после аккредитации отправим готовую документацию в руки.